هومینو، کارشناس آنلاین خدمات خانگی و اداری

سامانه و اپلیکیشن درخواست خدمات خانگی و اداری

هومینو، کارشناس آنلاین خدمات خانگی و اداری

سامانه و اپلیکیشن درخواست خدمات خانگی و اداری

همه چیز درباره ی خدمات راپل

تعریف راپل

به کلیه مراحل فرود از یک ارتفاع معین و  به نقطه صفر و عبور های عرضی بوسیله

ابزار الات تخصصی کار در ارتفاع راپل میگویند.
ابتدا راپل در گذشته بیشتر در فرود از صخره های مرتفع صورت میگرفت بعد ها نظر به

کاربرد آن در برخی مناطق صعب العبور رواج بیشتری پیدا کرد بعنوان مثال تخلیه نفرات از

بالگرد به منطقه معین که این روش بیشتر در گروه های نظامی و یا نجات صورت میگیرد.
به صورت عمومی، راپل به معنای استفاده از طناب برای پایین آمدن از ارتفاع است.

مزیت های راپل چیست؟

راپل ها اصولا برای مدتی در هوا معلق می مانند و حرکت آن ها با استفاده از پای آن ها انجام می شود.
مزیت هایی که باعث افزایش استفاده از راپل نسبت به دیگر وسایل مانند داربست شده است شامل:

•    امنیت بالای راپل کار

•    هزینه آن به مراتب خیلی کمتر از نصب داربست و کارگران بود (از آنجا که امنیت بالا است،

احتمال رویداد اتفاق و صدمات ناشی از آن خیلی کمتر خواهد شد.)

•    زمان انجام فعالیت را کاهش می دهد.

•    تمامی سطوح کار در ارتفاع را می توان با راپل به راحتی انجام داد.

•    برای انجام راپل، برعکس داربست ها نیز آسیبی به نمای ساختمان وارد نخواهد شد

و این کمک به افزایش طول عمر بنا خواهد کرد.

بحث امروز ما در مورد صعود و یا نزول از ارتفاع می باشد و انواع گره هایی که برای انجام کار باید دانست

مهم ترین وسایل برای راپل

یک دستگاه کامل راپل اجزای مخصوص به خود را دارد که شامل:

۱. کارابین

این وسیله جهت ایجاد اتصالات سریع و مطمئن کاربرد دارد و دارای تنوع بسیار در نوع

و جنس می باشد که هر کدام برای مورد خاص استفاده می شود. برای غارنوردی از

کارابینهای پیچ دار استفاده می شود. علت استفاده از این نوع کارابین در غارنوردی

با توجه به سنگینی آن مقاومت این وسیله در برابر اصطکاک زیاد با لوازم فرود می باشد.

از نظر ساختار فیزیکی به دو شکل موازی و بیضی ساخته می شوند که نوع موازی بیشتر

در میانیها و تراورس ها استفاده می گردد.

۲. هشتی

حلقه بزرگ آن را به کارابین انداخته و طناب را از کمر داخل حلقه بزرگ کرده و

طناب را روی حلقه کوچک می اندازیم.

۳. چکش

چکش صخری نوردی در حدود ۲۵۰ تا ۳۰۰ گرم وزن دارد و دارای یک سر پهن

و سنگین تر جهت وارد آوردن ضربه به میخها و رولها می باشد. سر دیگر به شکل

مثلثی است که می توان برای شکستن لبه های تیز از این قسمت سود برند یک

سوراخ در وسط چکش تعبیه گردیده برای اتصال به بدن و یا اهرم کردن و دارای روکش

لاستیکی در دسته می باشد تا فشار ناشی از ضربه به دست منتقل نگردد.

۴. رول و مته ی رول

به وسیله دستگاه رول پانچ می توان در محل دلخواه یک کارگاه خوب و مطمئن برقرار کنیم.

نکته قابل توجه اینکه محل مورد نظر باید دارای پوسیدگی و فرسایش نباشد و می توان

با ضربات چکش سطح پوسیده را از بین ببریم. از زدن رول در شکافها و ترکها باید خودداری کرد،

این دستگاه از دو قسمت دسته و مته تشکیل شده است.

۵.میخ

میخها جهت برقراری میانی و یا برقراری کارگاه کاربرد فراوانی دارند. البته در غارنوردی به

علت کم بودن استحکام سنگها کمتر از میخها استفاده می شود چون معمولا مقاومت میخ

بیشتر از خود سنگ بوده و به راحتی سنگ را در فشارهای زیاد فرو می نماید. میخها از جنس

فولاد فنر ساخته می شوند و دارای سوراخ هستند و برای شکلهای مختلف انواع گوناگون وجود دارد.

۶. هارنس و صندلی

مجموعه ای به هم پیسوته از تسمه های نایلونی که توسط قلاب و یا دوخت د ر دو تکه بالا

تنه و پایین تنه ساخته می شوند، که جهت حفاظت بدن در برابر سقوطهای احتمالی کاربرد دارد

و شوک ناشی از سقوط را د ر تمامی بدن پخش می نماید و می توان صعود و فرود مطمئنی را انجام داد.

معمولاً باید از سینه و صندلی دو تکه و جدا از هم استفاده نمود و د ر فاصله بین آنها گره پروسیک

زده می شود البته در موارد حرفه ای تر و بحث تکاوری و رنجری از طنابچه می توان با زدن کره

دوسر طناب به عنوان صندلی استفاده کرد.

۷.  طناب

قطر طناب غارنوردی نباید کمتر از ۹ میلیمتر و بیشتر از ۱۲ میلیمتر باشد، این طنابهای خاصیت

کشسانی ندارند و دارای رویه ایی زبر می باشند اصطلاحاً به این طنابها، طنابهای استاتیک

گفته می شوند و از ۲ قسمت هسته و روکش تشکیل شده اند . علل ساخت این طناب برای

غارنوردی در درجه اول ، به علت خاصیت ارتجاعی و کشش زیاد در طنابهای کوهنوردی برای

بالا آمدن از این طنابها نیروی مضاعفی نیاز می باشد ولی در طناب غارنوردی این مشکل وجود ندارد.

دوم اینکه این طنابهای غارنوردی مقاومت بیشتری در برابر اصطکاک و رطوبت دارند

نکاتی در مورد مراقبت از طناب راپل

۱- اضافه طناب در مقصد باید حلقه شود تا زیر پا لگد مال نشود.

۲- از طنابهای زخمی و مشکوک استفاده نگردد.

۳- به سوختگی و پیچ خوردگی آنها توجه شود.

۴- طناب بعد از هر برنامه باید تمیز و با آب شیرین شستشو داده شود.

آموزش راپل یا کار در ارتفاع

برای یادگیری راپل یا کار در ارتفاع میبایست ترس معلق شدن را نداشته باشید. اولین کار

یادگیری راپل آموزش با لوازم مربوطه است .که دونه به دونه کارایی انها را باید یاد بگیرید

که در مواقع اموزش عملی تمام انها را در ذهن خود داشته باشید.بعد از یادگیری چگونگی

استفاده از ابزار راپل فرد کار آموز برای اولین بار از یک نقطه دو متری یا سه متری آویزان

میشود که ترس و قلق کار را یاد بگیرد.در طول یک هفته کم کم از ارتفاعات کم شروع میکنیم

تا به نقاط مرتفع تر میرسیم.بعد از یک هفته کار روش انجام پیچ و رولپلاک را روی سنگ نما آموزش میدهیم.

نکاتی که باید در راپل به آن ها دقت داشت

•    وسایل هایی که برای راپل استفاده می کنید، باید سالم و استاندارد باشند.

به کارگیری وسایل فرسوده می تواند باعث بروز اتفاقات ناگواری در حین انجام فعالیت شود.

•    طناب و وسایل باید بعد از هر بار استفاده کاملا از هر گونه کثیفی تمیز شوند.

همچنین قسمت های معیوب شده هم باید با یک وسیله سالم جایگزین گردند.

•    نسبت به استحکام ساختمان و قسمتی که قرار است دستگاه اصلی طناب را بر روی آن قراربگیرید. مطمئن شوید.

•    از وسایل به خصوص طناب های راپل برای انجام این کار استفاده شود.


سنگ دهبید

سنگ دهبید (Encoda Stone) سه معدن را دربر می‌گیرد. سنگ این معادن در پنج رنگ کرم، کرم

مایل به تیره و تیره مایل به کرم و تیره و روشن، از معدن استحصال می‌شوند. این رنگ‌ها هر کدام

به‌تنهایی دارای طرح‌های مختلفی می‌باشند که در ایران طرفداران زیادی دارد. اما در طول زمان و

استخراج پیوسته این معادن، استحصال سنگ‌هایی یک دست به‌ویژه در متراژهای بالا در آن بسیار

مشکل شده است.
شرکت سنگسابی در سال ۱۳۸۹ با استفاده از ماشین آلات مدرن ساخت کشور ایتالیا محصولاتی

دقیقاً شبیه سنگ دهبید مطابق با استانداردها و کیفیت‌های روز جهانی ارائه داد. این شرکت توسط

پیشرفته‌ترین روش‌های بسته بندی، زمان تحویل کالا به مشتری را به حداقل رسانیده و با ارائه سنگ‌هایی

یک دست و سورت شده تحولی عظیم در این حوزه ایجاد نمود.


از خصوصیات مهم سنگ دهبیدی که در این شرکت تولید می‌شود موارد زیر را می‌توان نام برد:
-رنگ منحصر به فرد
-مقاومت سایشی زیاد
-استحکام زیاد (این سنگ از مقاومتی بیش از ۵ برابر سنگ معادن دهبید برخوردار است)
-شفافیت بی‌همتا
-قابلیت ساب پذیری بالا به دلیل تراکم مولکولی بالا (قابلیت ساب تا میلی‌متر آخر)
-جذب آب پایین به دلیل فشردگی و چگالی بیشتر
-بسیاری از هتل‌های لوکس عراق و ایران و همچنین تعداد زیادی از منازل مسکونی واقع در مناطق یک

تا چهار تهران به‌وسیله این سنگ، فرش شده و بسیار مورد اقبال عمومی واقع شده‌اند.

باید به این نکته اشاره کرد که میزان رگه‌های موجود در سنگ و نیز تم رنگ زمینه بر اساس خواست

مشتری قابل تعیین است و خریدار می‌تواند قبل از خریداری محصول درخواست خود را مطرح نموده

و تولید متناسب با خواست و سلیقه او صورت پذیرد.
سنگ مرمریت دهبید جزء زیباترین و پرفروش ترین سنگ های مرمریت می باشد و با سنگ های

وارداتی مثل مرمریت لته ترکیه برابری میکند .
سنگ مرمریت دهبید اغلب بصورت اسلب فرآوری میگردد و از اپوکسی جهت پر کردن خلل و فرج

سنگ و رگه های خاکی در فرآیند تولید استفاده میشود .
معدن سنگ مرمریت دهبید در استان فارس و در مجاورت شهرستان صفاشهر واقع گردیده است.
معادن سنگ دهبید شامل دهبید شایان، دهبید ثمین، دهبید حسن آباد، دهبید زارعی، دهبید

چاه مرغی، دهبید انگورک، دهبید آرین و دهبید کوه سفیدو … می باشد که هر کدام از این معادن

دارای رنگ و طرحی متفاوت است.
از خصوصیات برجسته سنگ مرمریت دهبید می توان به استحکام و مقاومت سایشی بالا و شفافیت

بی نظیر آن اشاره کرد. سنگ مرمریت دهبید در کلیه فضاهای داخلی از جمله لابی های مجلل ،سنگفرش

واحدهای مسکونی شیک مورد استفاده قرار میگیرد .سنگ مرمریت دهبید به صورت فرآوری شده

و سنگ خام صادر میگردد.

همچنین توانایی صادرات سنگ به صورت FOB در بنادر ایران و F&C در تمام بنادر دنیا را دارا می باشد.

سنگ دهبید یا Encoda Stone را می توان در زمره یکی از پر فروش ترین ها دانست.

این سنگها در حالتهای کم گل و پرگل متناسب با سلیقه خریدار تولید می شود و به صورت

کاملا سورت شده و به صورت سوپر ارائه می شوند.

بیشترین آمار فروش در ابعاد ۶۰×۶۰ و ۹۰×۹۰ است که به علت استحکام بسیار بالای این

سنگها و همچنین قابلیت برش بسیار عالی آن، می توان آنرا به صورت لوزی بکار برد که زیبایی

آنرا دو چندان می کند.
از سویی دیگر به علت ساب پذیری بسیار بالا و همچنین استحکام بسیار مناسب آن، از این

سنگها در ساخت و تولید قرنیز نیز بسیار استفاده می شود. 
تمامی این سنگها به صورت سلفون کشیده شده و با برش بسیار عالی تحویل مشتری می گردد.
همین امر موجب می شود که در هنگام نصب همه سنگها به سادگی تراز شده و به اصطلاح

ناخونک نزد به گونه ای که بسیاری از کارفرمایان بعد از اتمام کار نیازی به ساب احساس نمی کنند

زیرا در انتها با جمع آوری سلفون سنگی تمیز و عاری از هر گونه ملات و رنگ بدست می آوردند.


واترجت چیست؟



واتر جت به دستگاهی می گویند که در مقیاس صنعتی و با فشار قوی تر برای بریدن مواد سخت

مانند فلز، سنگ ، شیشه ، چوب و پلاستیک استفاده می شود و در مقیاس ضعیفتر برای برداشتن

روکش سیمها و پلیسه گیری و نماشویی سطوح از جمله نماشویی ساختمانها مورد استفاده قرار میگیرد.

اصول کار دستگاه واترجت به این صورت است که الکترو موتور باعث چرخش پمپ هیدرولیک شده

و روغن در جهت حرکت پیستونها حرکت می کند و پیستون به بالا و پایین حرکت کرده و همین امر باعث

حرکت آب با فشار بالا به سمت نازل و خروج آب از نازل دستگاه شده و به سطح نما پاشیده  می شود.

قدمت استفاده از دستگاه واترجت به صد سال می رسد که با پیشرفت تکنولوژی نوع دیگری

از آنها با فشاری معادل ۳۵۰۰ تا ۴۰۰۰ بار وارد بازار شدند که به علت فشار یا در اصطلاح بار بیشتر برای

بریدن مواد سخت از آن استفاده می کنند که این نوع برش باعث کاهش هزینه و کاهش دمای سطحی است

که برش در آن انجام می شود.در بعضی موارد استفاده از لیزر در برش اجسام باعث سوزاندن لبه های

سطح آن شی می شود.

و در مقیاس کوچکتر  و با بار کمتر برای نماشویی ساختمان و جرم گیری از روی سطح سنگ ها و

نمای ساختمان هایی که در کلان شهرها با توجه به گذر زمان جرم و آلودگی به خود گرفته اند.

برای شستشوی نمای ساختمان با استفاده از دستگاه واتر جت ، آب با فشار ۲۰۰ تا ۳۰۰ بار به

کمک نیروی محرکه موتور برق و به کمک پمپ موجود در دستگاه از نازل دستگاه خارج شده و

جرم و آلودگی را از روی سطح سنگ موجود در نمای ساختمان پاک میکند.

در نماشویی ساختمانها از این دستگاه برای شستن سنگهای سرامیکی و سطوح غیر درخشان و
سنگهای آجری و گرانیتی و غیره استفاده می شود.
شستشو به وسیله واتر جت استفاده هایی دیگری مانند آماده سازی
سطح نمای ساختمان برای رنگ آمیزی نما نیز به کار می رود.
در بعضی موارد با توجه به میزان جرم و کثیفی نما استفاده از مواد جلا دهنده به
تمیزی و افزایش درخشندگی سطح نما کمک می کند.

از استفاده های دیگر آن  نیز می توان به شستشوی آشپزخانه های صنعتی ،

شستشوی پالایشگاه ها ی نفتی ، شستشوی تعمیرگاه ها ،شستشوی سقف سالن ها ،

شستشوی صنایع مختلف ، شستشوی بناهای تاریخی نیز استفاده کرد.

انواع روش های استفاده از واتر جت برای شستشوی نما عبارتند از:

واتر جت با آب سرد
واترجت با آب گرم
واترجت برقی
واترجت بنزینی

شستشو با آب گرم و در مواردی با بخار آب باعث چربی زدایی و پاک کردن جرم هایی است

که بصورت چربی بر روی سطح قرار گرفته اند.

فرق بین واترجت بنزینی و واترجت برقی همان طور که از اسم آن مشخص است در این است

که واترجت از نوع بنزینی دارای موتوری است که نیروی محرکه خود را از موتوری که ورودی آن بنزین است

تامین می کند و در نوع برقی نیرو از برق ورودی به دستگاه تامین می شود.